Спиральная труба спиральная стальная цена на метр

Процесс производства спиральной стальной трубы:

(1) Сырье, а именно полосовая катушка, сварочная проволока, поток. Требуется строгая физическая и химическая проверка перед тем, как вступить в эксплуатацию.

(2) Стрипная стальная головка и хвостовая прикладка, однопроволочная или двойная подводная погрузка на дуговую сварку, автоматическая погруженная дуговая сварка после сварки для ремонта стальной трубы.

(3) Перед формированием полоса выравнивается, обрезается, спланируется, очищается, транспортируется и обрабатывается изогнутыми краями.

(4) Для контроля давления масляного цилиндра используется датчик давления электрического контакта на обеих сторонах конвейера, чтобы обеспечить плавную передачу полосатой стали.

(5) Принять внешнее управление или формирование внутреннего управления.

(6) Устройство управления промежуткой сварного шва используется для обеспечения того, чтобы промежуток сварки соответствовал требованиям сварки, а диаметр трубы, количество неправильной стороны и промежуток сварного шва строго контролируется.

(7) Как внутренняя, так и внешняя сварка принимает сварочную машину Линкольна для однопроводности или двойной погруженной дуговой сварки, чтобы получить стабильное качество сварки.

(8) Сварные швы после сварки осматриваются онлайн-прибором непрерывных ультразвуковых автоматических травм, чтобы обеспечить 100% неразрушающего тестирования спиральных сварных швов. Если существуют дефекты, автоматическая тревога и отметка опрыскивания, производственные работники в любое время для регулировки параметров процесса, своевременного устранения дефектов.

(9) Используйте машину для резки воздушной плазмы, чтобы разрезать стальную трубу на одну.

(10) После разрезания в одну стальную трубу каждая партия стальной трубы должна пройти строгую систему первой проверки, чтобы проверить механические свойства сварного шва, химического состава, условия плавления, качество поверхности стальной трубы и неразрушающую проверку до Убедитесь, что процесс изготовления труб будет квалифицирован, прежде чем его можно будет официально помещать в производство.

(11) Части с непрерывными акустическими контрольными знаками на сварке должны рассматриваться с помощью ручного ультразвукового и рентгеновского излучения. Если есть дефекты, они должны быть отремонтированы, и неразрушающая проверка должна проводиться снова, пока не будет подтверждено, что дефекты были устранены.

(12) Сварная шва из полосатой стали и трубы, где T-Joint пересекается со спиральным сварной шерстью, осматриваются рентгеновским телевизором или пленкой.

(13) Каждая стальная труба тестируется гидростатическим давлением, а давление герметично радиально. Испытательное давление и время строго контролируются микрокомпьютерным устройством измерения давления воды из стальной трубы. Параметры теста автоматически печатаются и записаны.

(14) Обработка конца трубы, так что перпендикулярность конечной поверхности, угол канавки и тупой край можно точно контролировать.